聚氨酯脂肪族(Aliphatic Polyurethane)?
聚氨酯脂肪族(Aliphatic Polyurethane)? 是一類以脂肪族異氰酸酯(如HDI、IPDI等)為原料合成的聚氨酯材料,與常見的芳香族聚氨酯(如TDI、MDI基)相比,具有?耐黃變、耐候性強、透明度高?等特點,廣泛應(yīng)用于對顏色穩(wěn)定性和耐老化性要求高的領(lǐng)域(如高端涂料、戶外鞋材、汽車內(nèi)飾等)。以下是其特性、應(yīng)用及注意事項的詳細說明:
一、脂肪族聚氨酯的核心特性?
特性 說明
耐黃變性? 不含苯環(huán)結(jié)構(gòu),抗紫外線(UV)能力極強,長期暴露不變黃。
耐候性? 耐高低溫(-40℃~120℃)、耐水解、抗氧化,適合戶外環(huán)境。
機械性能? 高彈性、耐磨、抗撕裂,硬度范圍廣(邵氏A 50~邵氏D 80)。
透明度與光澤? 可制成高透明或高光澤涂層,適用于裝飾性表面處理。
環(huán)保性? 部分水性脂肪族聚氨酯符合VOC排放標(biāo)準(如歐盟REACH)。
二、在鞋材與印刷工藝中的應(yīng)用?
1. 適用場景?
鞋面印刷?:用作厚板漿、高彈性涂層的樹脂基料,確保圖案長期不黃變。
透明膠底/鞋底?:與TPU、橡膠共混,提升耐磨性和透明度。
功能性涂層?:防水、防污涂層的成膜物質(zhì)(如GORE-TEX?類鞋面處理)。
2. 配方設(shè)計建議?
基料選擇?:
優(yōu)先選用?HDI三聚體?型脂肪族聚氨酯(如Bayer的Desmodur? N系列),固化快、硬度高。
固化劑配比?:
脂肪族聚氨酯需搭配脂肪族固化劑(如HDI縮二脲),比例通常為 ?樹脂:固化劑 = 5:1~10:1?(具體參考供應(yīng)商數(shù)據(jù)表)。
相容性調(diào)整?:
若與顏料/填料混合,需添加分散劑(如BYK-110)防止絮凝。
三、與芳香族聚氨酯的對比?
參數(shù) 脂肪族聚氨酯 芳香族聚氨酯(如TDI/MDI基)
耐黃變性? ????? ?(易受UV照射變黃)
成本? 高(原料價格約高2-3倍) 低
固化速度? 較慢(需促干劑輔助) 快
適用領(lǐng)域? 戶外、高端制品 低成本室內(nèi)產(chǎn)品
四、常見問題與解決方案?
固化不完全/發(fā)粘?
原因?:固化劑比例不足或環(huán)境濕度過高。
解決?:增加固化劑比例(+5%),控制濕度<60%或添加Moisture Scavenger(吸濕劑)。
涂層龜裂?
原因?:樹脂硬度與基材彈性不匹配(如硬質(zhì)PU用于軟布鞋面)。
解決?:選擇軟段含量高的脂肪族PU(如邵氏A 70~80)。
成本過高?
替代方案?:混合使用芳香族PU(內(nèi)部層)與脂肪族PU(表面層),平衡性能與成本。
五、操作與儲存注意事項?
施工條件?
溫度:15~35℃(低溫需延長固化時間)。
濕度:避免>75%,否則可能產(chǎn)生氣泡或白化。
儲存要求?
未固化樹脂需密封避光保存(脂肪族PU對紫外線敏感,未固化時可能降解)。
保質(zhì)期:通常6~12個月(25℃以下)。
六、環(huán)保與安全?
毒性?:脂肪族異氰酸酯的揮發(fā)毒性低于芳香族,但仍需在通風(fēng)環(huán)境中操作,佩戴防護裝備。
廢棄物處理?:固化后為惰性材料,可按普通塑料處理;未固化殘液需交由專業(yè)機構(gòu)處理。
如需進一步優(yōu)化配方或解決具體問題,建議提供應(yīng)用場景細節(jié)(如鞋面材質(zhì)、印刷工藝參數(shù)),可針對性調(diào)整樹脂類型和助劑組合。
一、脂肪族聚氨酯的核心特性?
特性 說明
耐黃變性? 不含苯環(huán)結(jié)構(gòu),抗紫外線(UV)能力極強,長期暴露不變黃。
耐候性? 耐高低溫(-40℃~120℃)、耐水解、抗氧化,適合戶外環(huán)境。
機械性能? 高彈性、耐磨、抗撕裂,硬度范圍廣(邵氏A 50~邵氏D 80)。
透明度與光澤? 可制成高透明或高光澤涂層,適用于裝飾性表面處理。
環(huán)保性? 部分水性脂肪族聚氨酯符合VOC排放標(biāo)準(如歐盟REACH)。
二、在鞋材與印刷工藝中的應(yīng)用?
1. 適用場景?
鞋面印刷?:用作厚板漿、高彈性涂層的樹脂基料,確保圖案長期不黃變。
透明膠底/鞋底?:與TPU、橡膠共混,提升耐磨性和透明度。
功能性涂層?:防水、防污涂層的成膜物質(zhì)(如GORE-TEX?類鞋面處理)。
2. 配方設(shè)計建議?
基料選擇?:
優(yōu)先選用?HDI三聚體?型脂肪族聚氨酯(如Bayer的Desmodur? N系列),固化快、硬度高。
固化劑配比?:
脂肪族聚氨酯需搭配脂肪族固化劑(如HDI縮二脲),比例通常為 ?樹脂:固化劑 = 5:1~10:1?(具體參考供應(yīng)商數(shù)據(jù)表)。
相容性調(diào)整?:
若與顏料/填料混合,需添加分散劑(如BYK-110)防止絮凝。
三、與芳香族聚氨酯的對比?
參數(shù) 脂肪族聚氨酯 芳香族聚氨酯(如TDI/MDI基)
耐黃變性? ????? ?(易受UV照射變黃)
成本? 高(原料價格約高2-3倍) 低
固化速度? 較慢(需促干劑輔助) 快
適用領(lǐng)域? 戶外、高端制品 低成本室內(nèi)產(chǎn)品
四、常見問題與解決方案?
固化不完全/發(fā)粘?
原因?:固化劑比例不足或環(huán)境濕度過高。
解決?:增加固化劑比例(+5%),控制濕度<60%或添加Moisture Scavenger(吸濕劑)。
涂層龜裂?
原因?:樹脂硬度與基材彈性不匹配(如硬質(zhì)PU用于軟布鞋面)。
解決?:選擇軟段含量高的脂肪族PU(如邵氏A 70~80)。
成本過高?
替代方案?:混合使用芳香族PU(內(nèi)部層)與脂肪族PU(表面層),平衡性能與成本。
五、操作與儲存注意事項?
施工條件?
溫度:15~35℃(低溫需延長固化時間)。
濕度:避免>75%,否則可能產(chǎn)生氣泡或白化。
儲存要求?
未固化樹脂需密封避光保存(脂肪族PU對紫外線敏感,未固化時可能降解)。
保質(zhì)期:通常6~12個月(25℃以下)。
六、環(huán)保與安全?
毒性?:脂肪族異氰酸酯的揮發(fā)毒性低于芳香族,但仍需在通風(fēng)環(huán)境中操作,佩戴防護裝備。
廢棄物處理?:固化后為惰性材料,可按普通塑料處理;未固化殘液需交由專業(yè)機構(gòu)處理。
如需進一步優(yōu)化配方或解決具體問題,建議提供應(yīng)用場景細節(jié)(如鞋面材質(zhì)、印刷工藝參數(shù)),可針對性調(diào)整樹脂類型和助劑組合。
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